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ICT原理 |
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隔離 ( Guarding )原理
隔離為ICT量測很重要的一種應用技術，乃是將待測零件相連接的零件給予隔離，使待測零件的量測不受影響，如下圖所示，應用運算放大器設計之電壓隨耦器，使輸出電壓 ( VG )與其輸入電壓 ( VA )相等，及運算放大器之兩輸入端間虛地 ( Virtual Ground )的原理，使得與待測零件相連的零件之兩端同電位，而不會產生分流來影響待測零件的量測，如同是已將將待測零件相連接的零件給予隔離。
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ICT線上測試儀的功能 |
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1.能夠在短短的數秒鐘內，全檢出組裝電路板上零件：電阻、電容、電感、電晶體、FET、LED,普通二極體、穩壓二極體、光藕器、IC等零件，是否在我們設計的規格內運作。
2.能夠先期找出制程不良所在，如線路短路、斷路、元件漏件、反向、錯件、空焊等不良問題，回饋到制程的改善。
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ICT線上測試儀的效益 |
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1． 產量增加：ICT線上測試儀的檢測速度非常快，如300個元件的線路板約3秒鐘全部檢測，比人工檢測時間大大縮短，產量可大大提高。
2． 降低成本：
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PCB設計與ICT測試 |
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今日電子產品愈輕薄短小，PCB之設計佈線也愈趨複雜困難。除需兼顧功能性與安全性外，更需可生產及可測試。茲就可測性之需求提供規則供設計佈線工程師參考，如能注意之，將可為貴公司省下可觀之治具製作費用並增進測試之可靠性與治具之使用壽命。
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飛針測試機 |
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“飛針”測試是測試的一些主要問題的最新解決辦法。名稱的出處是基於設備的功能性，表示其靈活性。飛針測試的出現已經改變了低產量與快速轉換(quick-turn)裝配產品的測試方法。
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現代PCB測試的策略 |
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隨著自動測試設備成為電子裝配過程整體的一部分，DFT必須不僅僅包括傳統的硬體使用問題，而且也包括測試設備診斷能力的知識。
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自動光學測試系統 |
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在激烈的市場競爭中，電子產品製造廠商必須確保產品的品質，為了保證產品的品質，在產品製造過程中對各個生產環節半成品或成品進行品質監測尤為重要，隨著表面組裝技術（SMT）中使用的印製電路板線路圖形精細化、SMD元件微型化及SMT元件高密度組裝、快速組裝的發展趨勢，採用目檢或人工光學檢測的方式檢測已不能適應，自動光學檢測（AOI）技術作為品質檢測的技術手段已是大勢所趨。
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